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铜业技术重点归纳铜线坯的加工方法图表

2019/04/11 来源:安阳信息港

导读

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铜线坯是什么?铜线坯有什么用处?铜线坯的加工方法是什么?在了解铜线坯的加工方法之前我们先来看看铜线坯的定义。铜线坯:使用电解铜熔铸成铜线锭,冷却后轧制成的线坯。铜线坯是供进一步拉制线材或其它电工用的原材料。铜线坯应成卷供应,每卷应为连续一根,不允许焊接。

要了解铜线坯的加工方法,我们就要了解铜线坯的重要地位:铜线坯生产是电线电缆加工工业的基础。铜线坯的生产工艺和技术的发展对电线电缆工业有着举足轻重的地位。

铜线坯

以上简单的了解一下铜线坯,现在就来说说铜线坯的加工方法:

1、连铸线坯。

使炉内熔化了的铜及铜合金连续通过结晶器、引线机、卷取装置、切断剪等获得的线坯。一般采用卧式或立式铸造,引拔根数为1~18根,规格在8~16mm之间,多数为12mm,目前已采用紫铜、无氧铜、黄铜、锡磷青铜等和某些白铜线坯的生产,此法的主要优点是简化了线材生产工艺,由于铸造出来的线坯可直接送去热处理、拉伸生产,这就省去了挤压机、轧机等设备,减少了工序,节约了能量,并使车间占地面积大大减少,由于工序减少了,所以产品的成品率可得到很大提高,原辅材料消耗降低。其缺点是更换产品牌号需要重新打炉或用大量金属洗炉,另外生产效率不如轧机高。

2、轧制线坯。

这是材轧机上把铸锭(或铸造锭)加热轧制成直径为6.5~16.0mm的盘条(有时也冷轧)或断面比较简单的型材,这种方法生产效率高,适于大批量、单一或少量品种线坯生产,如紫铜、黄铜、某些青铜、白铜等的生产。用此法生产的线坯化学成分均匀,成品率高,线坯的长度较长。

3、挤压线坯。

挤压线坯是在挤压机上生产的,一般挤成的圆线坯规格为8~16mm,还可以挤压断面比较复杂的异型线坯矿井提升机
,凡难于用连铸法和轧制生产的,批量小,合金牌号复杂的线坯都可用此法生产,用挤压法生产,合金的变形条件好筑志圈
,产品质量优良。例如,采用挤制线坯生产的紫、黄铜柳钉线极少有冲裂现象。挤压法生产线坯的主要缺点是由于存在压余,所以成品率低,另外在一根线坯上前后的力学性能不很均匀,设备投资大。

4、锻造剪切线坯。

这是在压力机上把铸锭锻造成圆盘状的半成品,然后在螺旋式剪切机上剪切成6mm8mm的矩形截面的线坯。这种方法用于不能经受热变形的铜合金(如:磷锡青铜线坯)加工生产上。

5、上引法连铸线坯和连铸连轧铜线坯。

这两种线坯加工方法是在20世纪七八十年代由国外引进的铜及铜合金线坯加工新工艺、新技术。上引法连铸线坯线坯的工艺流程图:

电解铜加料机熔化炉保温炉引杆机线杆机冷轧机(或巨拉机)卷线机铜线坯

根据以上的介绍我们已经了解铜线坯的加工方法,下表是:部分铜线坯的的牌号、状态、规格表

牌号状态直径/mm

T1,T2,T3热(R)6.0~35.0

TU1,TU2热(R)

硬(Y)6.0~12.0

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